Équipement de finissage de textile de rendement élevé, machine textile économiseuse d'énergie de Stenter 

1. Organigramme de Stenter :

Admission de tissu
↓
J – boîte
↓
Réservoir chimique
↓
Bianco
↓
Chaîne passionnante
↓
Chambre sèche
↓
R/r de refroidissement
↓
J – boîte
↓
Le tissu a laissé

2. Processus de machine de Stenter :

Le processus de machine de Stenter sont énumérés ici –

1) Admission de tissu : Le tissu après le mercerisage, après teinture même d'une certaine heure après le blanchiment et la pêche viennent au stenter pour l'application différente. Le petit pain de tissu est alimentation dans l'admission de la machine de stenter qui des passages au-dessus de peu de rouleaux et de guider à venir dans le réservoir chimique.

Admission de tissu de machine de Stenter
Admission de tissu
Réservoir de mélange chimique : Le produit chimique est mélangé selon requis pour traiter dans la machine. Peu de recettes typiques sont montrées.
Réservoir chimique : Ici selon la finition requise du produit chimique de mélange de réservoir vient au bain pour le capitonnage. Ici il y a système de remplissage de trois cuvettes suivi du serrage. La pression est autour la barre 2,5 à 3.

2) Biaisant et cintrant le boîtier de commande (bianco) : Dans cette unité le cintrage et le travers est commandé au moyen d'application mécanique. Ici il y a deux types de rouleau. Le rouleau de courbure s'appelle arc du rouleau et le nombre de rouleau de cintrage est 3. Cela peut déplacer la direction ascendante et de haut en bas. Quand le cintrage est dans la direction de haut en bas puis le rouleau se déplace vers le haut pour la commander. Il y a également trois rouleaux parallèles qui s'appelle travers du rouleau. La quantité de permis oblique est arrangée au panneau de commande. Selon ceci le rouleau fait avancer et commander vers l'arrière le travers. Si le côté gauche est avance le tissu puis en biaisant des mouvements de rouleau de commander vers l'arrière ceci. Ce cintrage et le travers est mesuré par le capteur qui est montré dans le panneau. Il est fait au niveau d'entrée.

bianco de boîtier de commande de cintrage de stenter
bianco de boîtier de commande de cintrage
Après dépassement ces rouleaux de lui traverse également un autre capteur qui donne une idée claire combien de cintrage et travers restez. La machine peut courir le mode manuel et automatique. En cas de tissu teint généralement elle est courue automatiquement parce qu'ici l'arc du problème est mineur et oblique peut commander selon l'installation. Mais en cas de tissu ou de fil imprimé a teint le tissu, la machine est courue manuellement parce qu'ici l'arc et le travers du contrôle est plus important. Une négligence simple lors du fonctionnement peut fournir une conception non désirée.

3) Unité s'étendante de prise à chaînes : Ici au moyen de tissu mécanique d'application le rétrécissement et la largeur est commandé. Le tissu vient de biaiser le boîtier de commande de cintrage est passé en-dessous de deux rouleaux courts d'extenseur qui assurent à tissu l'entrée ouverte de largeur. Il y a également peu brosse de roue pour balayer la lisière et pour assurer la prise appropriée si l'unité passionnante de stenter est type de goupille. Si l'unité est un type d'agrafe puis qui est saisi automatiquement. Il y a la pince dix, rouleau de neuf axes, seize ventilateurs. Ici dans la chaîne deux les options peuvent être fournissent :

4) Au-dessus de l'alimentation
Au-dessus de l'alimentation : Si la largeur de tissu est plus haute qu'exigée et ne pouvez pas commandé à la prochaine étape puis au commencement qui est commandée légèrement dans cette unité au-dessus de l'alimentation. Ici la largeur à chaînes est inférieure à la largeur de tissu de sorte que dans le tissu de zone de chauffage deveniez décontracté. igher l'alimentation finie plus haut le rétrécissement.

Sous l'alimentation : Si la largeur de tissu est inférieure que cela exigé alors sous l'alimentation est donné. Il s'appelle également étirage. Par cette came de largeur de tissu soyez augmenté au besoin.

Stenter sous l'alimentation
Sous l'alimentation
 

5) Zone de chauffage : Après l'étirage du tissu d'unité traversez le dispositif de chauffage. Ici la chaleur est fournie selon la finition. Pour la finition de téflon la température est environ 180' c et pour la finition douce la température est environ 130-150 ' C. Dans cette unité il y a huit brûleurs et seize ventilateurs. Par l'air chaud le dépassement du tissu est teint. Il y a ici une unité de criblage pour faire l'unité sûre de chauffage et de ventilateur.

6) Rouleau de refroidissement : Après chauffage le tissu est passé plus de rouleau de l'acier inoxydable deux par lequel sans interruption de l'eau froide est passée. En raison des tissus de ce but devenez frais.

7) Débouché de tissu : Enfin le tissu est passé plus de par le rouleau se pliant au pli sur le banc de stockage. Alors le tissu est prêt pour le prochain processus.

8) Du panneau de commande tous les types d'instruction peuvent être fournissent aux machines. Cette machine a un plein panneau de commande manuel. Les contrôles d'opérateur chaque processus par le commutateur de commande.